巴中機(jī)械工業(yè)學(xué)校2022年專業(yè)招生計(jì)劃

電焊專業(yè)工作原理

電焊的基本工作原理是通過(guò)常用的220V電壓或者380V的工業(yè)用電，通過(guò)電焊機(jī)里的減壓器降低了電壓，增強(qiáng)了電流，并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電焊條的外層的藥皮、CO2焊接噴出CO2氣體起防止金屬融化后氧化的作用(不信你把藥粉敲了看能焊接不)。當(dāng)然這種解釋是通俗的。

電焊專業(yè)防護(hù)措施

焊工在現(xiàn)場(chǎng)施焊，為了安全。必須按國(guó)家規(guī)定，穿戴好防護(hù)用品。焊工的防護(hù)用品較多，主要有防護(hù)面罩，頭盔，防護(hù)眼鏡，防噪音耳塞，安全帽，工作服，耳罩，手套，絕緣鞋，防塵口罩，安全帶，防毒面具及披肩等。

電焊專業(yè)證書

電焊工特種作業(yè)操作證即IC卡證，是證明你有燒電焊的資格的證書!也要年審的.跟汽車駕駛證的意思差不多：沒(méi)有汽車駕駛證就不能開(kāi)車!沒(méi)有電焊工特種作業(yè)操作證就不能燒焊!不管你是幾級(jí)工!電焊工職業(yè)資格證又稱等級(jí)證，有初級(jí)、中級(jí)和高級(jí)，技師，高級(jí)技師之分，是證明你的能力的!特種作業(yè)操作證是安監(jiān)局發(fā)，等級(jí)證是勞動(dòng)局發(fā)的。

電焊專業(yè)注意事項(xiàng)

1. 堿性焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。

2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄焊道為宜。

4. 用直流電源時(shí)，焊條可接正、負(fù)極。

5. 電焊熱影響大，不適宜精密、微小鑄造缺陷的修補(bǔ)。在精密鑄件修復(fù)領(lǐng)域可用冷焊來(lái)修補(bǔ)砂眼、微孔等細(xì)小缺陷。

數(shù)控與模具專業(yè)介紹

社會(huì)要發(fā)展，必須依靠先進(jìn)的生產(chǎn)力，而推動(dòng)先進(jìn)制造技術(shù)生產(chǎn)力發(fā)展的原動(dòng)力的代表就是“模具”——一個(gè)代表先進(jìn)制造技術(shù)生產(chǎn)力發(fā)展工藝裝備，一個(gè)被譽(yù)為“工業(yè)之父”，永不落伍的裝備行業(yè)。(]我們可以從下述的工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)“模具”的稱謂，了解到模具在社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)領(lǐng)域中的地位——模具是進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力(日本)，模具是金屬加工中的帝王，是磁力工業(yè)(歐美)。

神奇的“模具”必然受到企業(yè)的重視，使模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)成為制造業(yè)中人才需求量較大的專業(yè)之一，并且其專業(yè)人才也具有較好的收入。2006年，上海人才市場(chǎng)曾經(jīng)發(fā)布過(guò)這樣一則消息：年薪20萬(wàn)人民幣招博士易，但求一模具技師難。

模具技術(shù)的每一次進(jìn)步，不僅推動(dòng)了生產(chǎn)力的發(fā)展，還大大豐富了生產(chǎn)資料。且不說(shuō)我國(guó)商周時(shí)期精美絕倫的青銅器、漢魏時(shí)期的鋼鐵器、唐宋時(shí)期的金銀器，且不說(shuō)古代人們用的各種度量?jī)x器、各種湯勺、錢幣，大到鼎爐、編鐘等制品閃耀著“模具”的光彩，在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中，模具更展現(xiàn)出其獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷的魅力。

60%～90%汽車、電子信息、電器、航空航天等行業(yè)產(chǎn)品，需要模具對(duì)組成它們的零件成型?，F(xiàn)代模具能夠成形小到比頭發(fā)絲還要細(xì)小的、應(yīng)用在微電子元器件上的芯片引腳;也可生產(chǎn)用于水輪發(fā)電機(jī)組中數(shù)米尺寸的定、轉(zhuǎn)子片。采用模具生產(chǎn)制件，不僅能根據(jù)產(chǎn)品的要求制造出各種尺寸和形狀零件，其尺寸精度和互換性高，而且生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)。

數(shù)控與模具專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)

襄樊技師學(xué)院2010模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)培養(yǎng)學(xué)生適應(yīng)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)需要，德、智、體、美等方面全面發(fā)展，保障畢業(yè)生就業(yè)零距離，具有創(chuàng)新精神和較強(qiáng)實(shí)踐能力，通過(guò)系統(tǒng)學(xué)習(xí)模具設(shè)計(jì)與制造的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)技能，以及學(xué)習(xí)企業(yè)管理理念和企業(yè)家的素質(zhì)，培養(yǎng)從事模具設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域內(nèi)的模具設(shè)計(jì)、制造、使用維修和管理等方面工作中、高級(jí)應(yīng)用性人才。

數(shù)控與模具專業(yè)主干課程

計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)、金屬材料與熱處理、電工電子基礎(chǔ)、PLC控制技術(shù)、數(shù)控機(jī)床操作與編程、機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械制造工藝、塑料模具設(shè)備、模具數(shù)控加工技術(shù)、模具CAD/CAM，公差與配合測(cè)量技術(shù)等。

機(jī)械加工專業(yè)生產(chǎn)過(guò)程

機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過(guò)程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過(guò)程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過(guò)程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。

在生產(chǎn)過(guò)程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過(guò)程稱為工藝過(guò)程。它是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。

工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過(guò)程，機(jī)械制造工藝過(guò)程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程和機(jī)器的裝配工藝過(guò)程的總和，其他過(guò)程則稱為輔助過(guò)程，例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過(guò)程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。

工序是組成機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本單元。所謂工序是指一個(gè)(或一組)工人，在一臺(tái)機(jī)床上(或一個(gè)工作地點(diǎn))，對(duì)同一工件(或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件)所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。構(gòu)成一個(gè)工序的主要特點(diǎn)是不改變加工對(duì)象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的

工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下;

走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。

制定機(jī)械加工工藝過(guò)程，必須確定該工件要經(jīng)過(guò)幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡(jiǎn)略工藝過(guò)程，稱為工藝路線。

工藝路線的擬定是制定工藝過(guò)程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法，確定各個(gè)表面的加工順序，以及整個(gè)工藝過(guò)程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。

機(jī)械加工專業(yè)加工余量

由毛坯變成成品的過(guò)程中，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。對(duì)于外圓和孔等旋轉(zhuǎn)表面而言，加工余量是從直徑上考慮的，故稱為對(duì)稱余量(即雙邊余量)，即實(shí)際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半。

平面的加工余量則是單邊余量，它等于實(shí)際所切除的金屬層厚度。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來(lái)的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗糙度等。

從而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有較大影響。加工余量過(guò)大，不僅增加了機(jī)械加工的勞動(dòng)量，降低了生產(chǎn)率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。

若加工余量過(guò)小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補(bǔ)償本工序加工時(shí)的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質(zhì)量的前提下，使余量盡可能小。一般說(shuō)來(lái)，越是精加工，工序余量越小。